Traditionelle Wartungsansätze, die auf vorbeugender Wartung oder reaktiver Reparatur beruhen, sind nicht nur kostspielig, sondern auch eine Ressourcenverschwendung. Smart Maintenance hingegen ermöglicht das präzise Planen von Wartungsarbeiten, setzt Ressourcen effizient ein und maximiert am Ende des Tages die Betriebszeit Ihrer Anlagen. Das gelingt durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien, wie dem Internet der Dinge (IoT), künstlicher Intelligenz und Big-Data-Analytik. Wie Smart Maintenance die Spielregeln der Industrie neu definiert, haben wir hier erklärt. Konkret bietet Smart Maintenance folgende Vorteile:
Eine MPI-Studie aus dem Jahr 2021 ergab, dass ca. 28% der 558 untersuchten Unternehmen, die ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem nutzen, dank dieser Software-Einführung eine Steigerung der Produktivität erwarteten. Zugleich wurde ein Rückgang der Ausfallzeiten von ca. 20%, ein Einsparungspotential von ca. 19% bei den Materialkosten und eine Verringerung von ca. 18% bei der Wartung und Reparatur des Inventars prognostiziert. Obwohl die Einführung von Smart Maintenance mit Kosten verbunden ist, gaben Unternehmen an, diese Kosten im Durchschnitt in ca. 14 Monaten zurückgewonnen zu haben.
Smart Maintenance ist nicht nur ein Trend, sondern eine Notwendigkeit, um als Industriebtrieb wettbewerbsfähig zu bleiben. Im letzten Blogbeitrag sind wir auf drei Schlüsselfaktoren IT, Data und Mitarbeiter eingegangen und haben gezeigt, wie diese drei Faktoren miteinander zusammenhängen.
Wer glaubt, dass eine Realisierung von Smart Maintenance von heute auf morgen erfolgt, irrt. Genauer gesagt orientiert sie sich an einer Roadmap, die in verschiedene Phasen gegliedert ist. Konkret bringen Sie Ihr Instandhaltungskonzept mit diesen fünf Phasen auf den neuesten Stand der Technik:
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